数控车加工是一种高精度、高功率的自动化机床用数字信息操控零件和刀具位移的机械加工办法。因为数控车加工是一次装夹，接连自动加工完成一切车削工序，因此在进行数控车加工时应留意以下事项。

1、留意切削用量的挑选

数控车加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

2、留意刀具的挑选

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以确保加工精度的要求。

（3）为削减换刀时间和便利对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、留意夹具的挑选

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，防止采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合，以削减定位差错。

4、留意加工道路的确定

加工道路是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能确保加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工道路，削减刀具空行程时间。

在进行数控车加工时，应尽量留意以上的4个留意事项，只要挑选最合适的数控车加工办法，才能进步数控车加工的加工功率及加工精度。