数控车加工中心广泛应用于复杂形状、高精度、多工序加工的精密零部件，如：

1、外壳附件（外壳加工）

箱体附件内部通常有许多空腔，广泛应用于汽车、航空等行业。如汽车发动机气缸、变速箱、机床主轴箱、柴油机气缸、齿轮泵壳等，数控车加工中心可完成普通机床60-95%的加工。它具有加工效率高、换刀自动的特点，只要制定控制方案，生产工艺流程，正确使用专用夹具和刀具，就容易生产箱体附件。

2、复杂曲面零件

复杂曲面的精密零部件广泛应用于航空、航天、交通等领域，如航空发动机的凸轮、整体叶轮、螺旋桨、模具型腔等。而用普通机床或精密铸件加工复杂表面轮廓的零件，很难达到预定的精度，也很难检测到。然而，这些复杂的零件可以使用多轴联动数控加工中心，结合自动编程技术和专用刀具进行加工。

3、异形件

不规则形状零件最需要点、线、面多工位混合加工（如支架、底座等），数控加工中心在加工这些复杂零件方面显示出其优越性。

4、钣金件

这些零件通常有键槽和径向孔，端面分布有孔或曲面。如轴套带法兰盘、电机罩。立式加工中心是不错的选择。

5、新产品样机

数控车加工中心加工范围广，适应性和灵活性强。输入新程序，就可以实现车床零件加工，有时通过修改程序段或特殊指令进行处理。使用“缩放”功能命令处理相同形状和不同大小的零件。它为单件、小批量、多品种的生产提供了很大的方便，缩短了生产周期。